波紋補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。而產品的可靠性是通過設計、制造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。

    但是在補償器這樣一個應用廣泛的產品中，出現失效的現象也不是沒有，產品的失效對管道的影響是巨大的。所以補償器要進行定時檢查，如果出現失效的現象要及時進行更換或者維護。那么為什么會出現補償器失效的出現呢？其實總結來說和產品的可靠性能是息息相關的，設計占10%，制造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其余由運行管理不當引起。

    管線試壓時出現問題主要有三種類型：

    1.由于管系臨時支撐不當，或管系固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；

    2.由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；

    3.補償器制造質量問題，制造廠偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。

    在產品的運行過程中，產品的失效主要是腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式。如果是腐蝕失效的話，通常是因為氯離子應力腐蝕。所以在管道環境中的氯離子含量要特別注意。強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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